ლითიუმის აკუმულატორის ელექტროდის ბადის საფარის ულტრაბგერითი სისქის გაზომვა

ულტრაბგერითი სისქის გაზომვის ტექნოლოგია

1. საჭიროებები ლ-სთვისითიუმისბატარეაელექტროდი წმინდა საფარის გაზომვა

ლითიუმის აკუმულატორის ელექტროდი შედგება კოლექტორისგან, A და B ზედაპირებზე არსებული საფარისგან. საფარის სისქის ერთგვაროვნება ლითიუმის აკუმულატორის ელექტროდის ძირითადი საკონტროლო პარამეტრია, რომელსაც კრიტიკული გავლენა აქვს ლითიუმის აკუმულატორის უსაფრთხოებაზე, მუშაობასა და ფასზე. ამიტომ, ლითიუმის აკუმულატორის წარმოების პროცესში ტესტირების აღჭურვილობის მიმართ მაღალი მოთხოვნები არსებობს.

2. რენტგენის გადაცემის მეთოდი შეხვედრაინგლიმიტი ტევადობა

Dacheng Precision არის წამყვანი საერთაშორისო სისტემატური ელექტროდის გაზომვის გადაწყვეტილებების მიმწოდებელი. 10 წელზე მეტი ხნის კვლევისა და განვითარების გამოცდილებით, მას აქვს მაღალი სიზუსტის და მაღალი სტაბილურობის საზომი მოწყობილობების სერია, როგორიცაა რენტგენის/β-სხივების არეალური სიმკვრივის საზომი, ლაზერული სისქის საზომი, CDM სისქისა და არეალური სიმკვრივის ინტეგრირებული საზომი და ა.შ., რომლებსაც შეუძლიათ ლითიუმ-იონური აკუმულატორის ელექტროდის ბირთვის ინდექსების ონლაინ მონიტორინგი, მათ შორის წმინდა საფარის რაოდენობა, სისქე, გათხელების არეალის სისქე და არეალური სიმკვრივე.

გარდა ამისა, Dacheng Precision ასევე ახორციელებს ცვლილებებს არადესტრუქციული ტესტირების ტექნოლოგიაში და გამოუშვა მყარი მდგომარეობის ნახევარგამტარული დეტექტორების ბაზაზე დაფუძნებული Super X-Ray არეალური სიმკვრივის საზომი და ინფრაწითელი სპექტრული შთანთქმის პრინციპზე დაფუძნებული ინფრაწითელი სისქის საზომი. ორგანული მასალების სისქის ზუსტად გაზომვა შესაძლებელია და სიზუსტე იმპორტირებულ აღჭურვილობასთან შედარებით უკეთესია.

სურათი 1. სუპერ რენტგენის არეალური სიმკვრივის საზომი

3. ულტრაბგერითიtსიმკვრივეmგაწონასწორებულიtტექნოლოგია

Dacheng Precision ყოველთვის ერთგული იყო ინოვაციური ტექნოლოგიების კვლევისა და განვითარების მიმართ. ზემოთ ჩამოთვლილი არადესტრუქციული ტესტირების გადაწყვეტილებების გარდა, ის ასევე ავითარებს ულტრაბგერითი სისქის გაზომვის ტექნოლოგიას. სხვა შემოწმების გადაწყვეტილებებთან შედარებით, ულტრაბგერითი სისქის გაზომვას აქვს შემდეგი მახასიათებლები.

3.1 ულტრაბგერითი სისქის გაზომვის პრინციპი

ულტრაბგერითი სისქის საზომი ზომავს სისქეს ულტრაბგერითი იმპულსის არეკვლის მეთოდის პრინციპის საფუძველზე. როდესაც ზონდის მიერ გამოსხივებული ულტრაბგერითი იმპულსი გადის გაზომილ ობიექტში მასალის ინტერფეისებამდე, იმპულსური ტალღა აირეკლება უკან ზონდზე. გაზომილი ობიექტის სისქის დადგენა შესაძლებელია ულტრაბგერითი გავრცელების დროის ზუსტი გაზომვით.

H=1/2*(V*t)

ამ გზით შესაძლებელია ლითონის, პლასტმასის, კომპოზიტური მასალების, კერამიკის, მინის, მინაბოჭკოვანი ან რეზინისგან დამზადებული თითქმის ყველა პროდუქტის გაზომვა და მისი ფართოდ გამოყენება შესაძლებელია ნავთობის, ქიმიური, მეტალურგიის, გემთმშენებლობის, ავიაციის, აერონავტიკისა და სხვა სფეროებში.

3.2Aუპირატესობებიშენიულტრაბგერითი სისქის გაზომვა

ტრადიციული გადაწყვეტა იყენებს სხივური გადაცემის მეთოდს საფარის მთლიანი რაოდენობის გასაზომად, შემდეგ კი გამოკლების გამოყენებით გამოითვლება ლითიუმის ბატარეის ელექტროდის წმინდა საფარის რაოდენობის მნიშვნელობა. მაშინ როდესაც ულტრაბგერითი სისქის საზომით შესაძლებელია მნიშვნელობის პირდაპირ გაზომვა გაზომვის განსხვავებული პრინციპის გამო.

① ულტრაბგერითი ტალღა გამოირჩევა მაღალი შეღწევადობით მისი მოკლე ტალღის სიგრძის გამო და გამოიყენება მასალების ფართო სპექტრზე.

② ულტრაბგერითი ხმის სხივი შეიძლება კონცენტრირებული იყოს კონკრეტული მიმართულებით და კარგი ორიენტაციით მოძრაობდეს სწორი ხაზით გარემოში.

③ არ არის საჭირო უსაფრთხოების საკითხზე ფიქრი, რადგან მას არ აქვს რადიაცია.

თუმცა, მიუხედავად იმისა, რომ ულტრაბგერით სისქის გაზომვას აქვს ასეთი უპირატესობები, Dacheng Precision-ის მიერ ბაზარზე უკვე შემოტანილ რამდენიმე სისქის გაზომვის ტექნოლოგიასთან შედარებით, ულტრაბგერითი სისქის გაზომვის გამოყენებას აქვს გარკვეული შეზღუდვები, რომლებიც შემდეგია:

3.3 ულტრაბგერითი სისქის გაზომვის გამოყენების შეზღუდვები

① ულტრაბგერითი გადამყვანი: ულტრაბგერითი გადამყვანი, ანუ ზემოთ ნახსენები ულტრაბგერითი ზონდი, ულტრაბგერითი სატესტო საზომი ხელსაწყოების ძირითადი კომპონენტია, რომელსაც შეუძლია იმპულსური ტალღების გადაცემა და მიღება. მისი ძირითადი მაჩვენებლები, როგორიცაა სამუშაო სიხშირე და დროის სიზუსტე, განსაზღვრავს სისქის გაზომვის სიზუსტეს. ამჟამინდელი მაღალი კლასის ულტრაბგერითი გადამყვანი კვლავ დამოკიდებულია საზღვარგარეთიდან იმპორტზე, რომლის ფასიც მაღალია.

②მასალის ერთგვაროვნება: როგორც ძირითად პრინციპებშია აღნიშნული, ულტრაბგერითი გამოსხივება აირეკლება მასალის ზედაპირებზე. არეკვლა გამოწვეულია აკუსტიკური წინაღობის უეცარი ცვლილებებით და აკუსტიკური წინაღობის ერთგვაროვნება განისაზღვრება მასალის ერთგვაროვნებით. თუ გასაზომი მასალა არ არის ერთგვაროვანი, ექოს სიგნალი წარმოქმნის დიდ ხმაურს, რაც გავლენას მოახდენს გაზომვის შედეგებზე.

③ უხეშობა: გაზომილი ობიექტის ზედაპირის უხეშობა გამოიწვევს ექოს დაბალ ასახვას ან ექოს სიგნალის მიღების შეუძლებლობას;

④ტემპერატურა: ულტრაბგერითი გამოკვლევის არსი იმაში მდგომარეობს, რომ გარემოს ნაწილაკების მექანიკური ვიბრაცია ტალღების სახით ვრცელდება, რომელთა გამოყოფა გარემოს ნაწილაკების ურთიერთქმედებისგან შეუძლებელია. გარემოს ნაწილაკების თერმული მოძრაობის მაკროსკოპული გამოვლინება ტემპერატურაა და თერმული მოძრაობა ბუნებრივად იმოქმედებს გარემოს ნაწილაკებს შორის ურთიერთქმედებაზე. ამიტომ, ტემპერატურას დიდი გავლენა აქვს გაზომვის შედეგებზე.

პულსური ექოს პრინციპზე დაფუძნებული ტრადიციული ულტრაბგერითი სისქის გაზომვისას, ადამიანის ხელის ტემპერატურა გავლენას ახდენს ზონდის ტემპერატურაზე, რაც იწვევს საზომი ხელსაწყოს ნულოვანი წერტილიდან გადახრას.

⑤სტაბილურობა: ბგერითი ტალღა არის საშუალო ნაწილაკების მექანიკური ვიბრაცია ტალღის გავრცელების სახით. ის მგრძნობიარეა გარე ჩარევის მიმართ და შეგროვებული სიგნალი არ არის სტაბილური.

⑥ შემაერთებელი გარემო: ულტრაბგერითი გამოსხივება ჰაერში სუსტდება, მაშინ როცა მისი გავრცელება სითხეებსა და მყარ სხეულებში კარგად შეიძლება. ექოს სიგნალის უკეთ მისაღებად, ულტრაბგერით ზონდსა და გაზომილ ობიექტს შორის, როგორც წესი, ემატება თხევადი შემაერთებელი გარემო, რაც არ უწყობს ხელს ონლაინ ავტომატიზირებული შემოწმების პროგრამის შემუშავებას.

გაზომვის შედეგებზე გავლენას მოახდენს სხვა ფაქტორები, როგორიცაა ულტრაბგერითი ფაზის შეცვლა ან დამახინჯება, გაზომილი ობიექტის ზედაპირის სიმრუდე, კონუსურობა ან ექსცენტრულობა.

ჩანს, რომ ულტრაბგერით სისქის გაზომვას ბევრი უპირატესობა აქვს. თუმცა, ამჟამად მისი შედარება სისქის გაზომვის სხვა მეთოდებთან მისი შეზღუდვების გამო შეუძლებელია.

3.4Uულტრაბგერითი სისქის გაზომვის კვლევის პროგრესი-ისდაჩენგიPრეციზია

Dacheng Precision ყოველთვის ორიენტირებული იყო კვლევასა და განვითარებაზე. ულტრაბგერითი სისქის გაზომვის სფეროში მან ასევე მიაღწია გარკვეულ პროგრესს. კვლევის ზოგიერთი შედეგი ქვემოთ არის წარმოდგენილი.

3.4.1 ექსპერიმენტული პირობები

ანოდი ფიქსირდება სამუშაო მაგიდაზე, ხოლო ფიქსირებული წერტილის გაზომვისთვის გამოიყენება თვითნაკეთი მაღალი სიხშირის ულტრაბგერითი ზონდი.

სურათი 2. ულტრაბგერითი სისქის გაზომვა

3.4.2 ექსპერიმენტული მონაცემები

ექსპერიმენტული მონაცემები წარმოდგენილია A-სკანირების და B-სკანირების სახით. A-სკანირებაში X-ღერძი წარმოადგენს ულტრაბგერითი გადაცემის დროს, ხოლო Y-ღერძი - არეკლილი ტალღის ინტენსივობას. B-სკანირება აჩვენებს პროფილის ორგანზომილებიან გამოსახულებას, რომელიც პარალელურია ხმის სიჩქარის გავრცელების მიმართულებით და პერპენდიკულარულია ტესტირებული ობიექტის გაზომილი ზედაპირის მიმართ.

A-სკანირებიდან ჩანს, რომ გრაფიტისა და სპილენძის ფოლგის შეერთების ადგილას დაბრუნებული იმპულსური ტალღის ამპლიტუდა მნიშვნელოვნად მაღალია სხვა ტალღური ფორმების ამპლიტუდასთან შედარებით. გრაფიტის საფარის სისქის მიღება შესაძლებელია გრაფიტის გარემოში ულტრაბგერითი ტალღის აკუსტიკური გზის გამოთვლით.

მონაცემების სულ 5-ჯერ შემოწმება განხორციელდა ორ პოზიციაზე, Point1-სა და Point2-ზე, და გრაფიტის აკუსტიკური გზა Point1-ში იყო 0.0340 us, ხოლო გრაფიტის აკუსტიკური გზა Point2-ში იყო 0.0300 us, მაღალი განმეორებადობის სიზუსტით.

სურათი 3. A-სკანირების სიგნალი

სურათი 4 B-სკანირების სურათი

სურ. 1 X=450, YZ სიბრტყის B-სკანირების გამოსახულება

წერტილი 1 X=450 Y=110

აკუსტიკური გზა: 0.0340 აშშ

სისქე: 0.0340 (აშშ) * 3950 (მ/წმ) / 2 = 67.15 (მკმ)

წერტილი 2 X=450 Y=145

აკუსტიკური გზა: 0.0300us

სისქე: 0.0300 (აშშ) * 3950 (მ/წმ) / 2 = 59.25 (მკმ)

სურათი 5. ორწერტილიანი ტესტის გამოსახულება

4. Sშეჯამებალ-ისითიუმისბატარეაელექტროდი ბადისებრი საფარის გაზომვის ტექნოლოგია

ულტრაბგერითი ტესტირების ტექნოლოგია, როგორც არადესტრუქციული ტესტირების ტექნოლოგიის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი საშუალება, უზრუნველყოფს ეფექტურ და უნივერსალურ მეთოდს მყარი მასალების მიკროსტრუქტურისა და მექანიკური თვისებების შესაფასებლად, ასევე მათი მიკრო და მაკრო წყვეტილების გამოსავლენად. ლითიუმის ბატარეის ელექტროდის წმინდა საფარის რაოდენობის ონლაინ ავტომატიზირებული გაზომვის მოთხოვნის წინაშე, სხივური გადაცემის მეთოდს ამჟამადაც დიდი უპირატესობა აქვს თავად ულტრაბგერის მახასიათებლებისა და გადასაჭრელი ტექნიკური პრობლემების გამო.

„დაჩენგ პრეჟისი“, როგორც ელექტროდების გაზომვის ექსპერტი, გააგრძელებს ინოვაციური ტექნოლოგიების, მათ შორის ულტრაბგერითი სისქის გაზომვის ტექნოლოგიის, სიღრმისეულ კვლევასა და განვითარებას, რითაც წვლილს შეიტანს არადესტრუქციული ტესტირების განვითარებასა და გარღვევაში!